가죽 가방을 위한 CNC 전류를 고주파로 변환시키는 신발 절단기 도형기 1625년 절단 기계장치

1) 장비 본체의 일반적인 설명

장비 하위 어셈블리 및 주요 핵심 구성 요소는 자동 절단기 호스트, 자동 조판 소프트웨어, 전자 제어 시스템, 진공 펌프, 선형 가이드 레일, 진동 커터 헤드, 드라이버, 모터, 기어 랙, 배출 랙, 등.

2) 기계 프레임 부분

2.1.절단 테이블은 전체 주조 알루미늄 진공 캐비티 알루미늄 도금 플레이트 소켓 네일 드릴링 플랫폼 + 고밀도 섬유 펠트입니다.

2,2.메인 브래킷은 용접 강철 구조입니다: 사양 2000mm X 1800mm X 820mm;

3) 동력구동부

3.1.X 및 Y 축은 모두 장기 절단 요구 사항을 충족하기 위해 기어 랙 전송을 채택합니다.

3.2.국제적으로 유명한 브러시리스 서보 모터와 X 방향 단방향 모터 드라이브를 사용하여 장비 안정성과 절단 정확도를 보장합니다.

3.3.탁월한 연속 작동 능력을 갖추고 있으며 냉각을 위해 정지하지 않고 하루 24시간, 일주일 내내 지속적으로 작동할 수 있습니다.

3.4.절단 속도는 자동으로 제어되며(0-1.3미터/초) 실제 절단 속도는 0.6-1.3미터/초에 도달할 수 있습니다.최대 절단 가속도는 11m/s2 이상이며 고속으로 달릴 때 헤드가 흔들리지 않습니다.

3.5.절단시 미끄러짐을 방지하기 위해 강력한 힘을 지닌 고효율 진공펌프를 사용합니다.공간 점유를 줄이기 위해 진공 펌프가 절단기에 내장되어 있습니다.

4) 호스트 절단부

4.1.절단 장비는 단층 절단 및 고주파 진동 칼 공급 방식을 채택합니다.

4.2.컴퓨터 자동 절단 제어 시스템은 아날로그 시스템이 아닌 네트워크 기반 분산 디지털 제어 시스템을 채택합니다.

4.3.장비에는 진동 칼 절단 장치가 장착되어 있습니다.다양한 커팅 헤드(원형 나이프, 펀칭 나이프, 공압 나이프, 펀칭 나이프 등)에는 다양한 재료에 따라 다양한 커팅 블레이드가 장착되어 다양한 유연한 재료를 절단할 수 있습니다.마킹 펜도 장착되어 있습니다.

4.4.장비의 절단 베드 영역은 다양한 폭의 절단에 적응할 수 있으며 교체 및 조정이 쉽습니다.

4.5.지능형 절단 경로, 절단 범위는 0-1.6m의 너비를 커버하며 절단 크기는 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

4.6.절단을 위해 넓은 절단 베드 영역을 사용할 경우 한쪽 끝을 수동으로 감는 방식으로 작업자의 안전을 보장할 수 있어야 합니다.

4.7.자동 절단 중에는 언제든지 기계를 일시 중지할 수 있습니다.일시 정지 후에는 머신 헤드와 커터 헤드가 임의로 움직일 수 있습니다.자동 절단을 재개한 후 커터 헤드는 수동 보조 위치 지정 없이 절단을 계속하기 위해 자동으로 일시 중지 지점으로 돌아갑니다.

5) 전기제어부

5.1.국제적으로 유명한 브러시리스 서보 모터와 X 방향 단일 모터 랙 및 피니언 드라이브를 채택하여 장비 안정성과 절단 정확도를 보장합니다.

5.2.장비 전기 제어 시스템에 구성된 구성 요소는 Panasonic, ALPHA, CHNT, DELIXI, Inovance, Omron 및 기타 브랜드와 같이 국제적으로 유명한 브랜드를 채택합니다.

6) 소프트웨어 운영 부분

6.1.컴퓨터 자동 절단 시스템 제어 소프트웨어, 표준 템플릿 제작 및 조판 소프트웨어는 DXF 및 PLT 형식과 같은 AutoCAD 파일 형식을 인식할 수 있습니다.완전 자동 조판으로 활용도가 극대화되고 재료가 절약됩니다.절단 제어 소프트웨어 및 조판은 무한정 사용할 수 있으며 작업이 편리하고 간단합니다.

6.2.컴퓨터 자동 절단 제어 시스템은 아날로그 시스템이 아닌 네트워크 기반 분산 디지털 제어 시스템을 채택합니다.

7) 자동공급장치부(옵션)

7.1.이 장비에는 하역 장치 1세트(특정 치수는 기술 도면 참조)가 있으며 엄격한 수정 기능도 있습니다.

7.2.로딩 도구는 폭 1.6m의 롤 재료를 배치할 수 있으며 폭에 따라 조정될 수 있습니다.

7.3.단일 로딩 장치의 로딩 용량은 80kg입니다.