PDS-SL1615
kangjia
모델 | PDS-SL1615 | PDS-SL1625 | PDS-SL1825 | PDS-SL1830 | PDS-SL2125 | PDS-SL3030 |
힘 | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW |
전압 | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ |
절단 속도 최대 | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s |
절단 두께 | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm |
효과적인 절단 영역 | 1500*1600(길이*폭) | 2500*1600(길이*폭) | 2500*1800 | 3000*1800 | 2500*2100 | 3000*3000 |
절단 정확도 | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm |
절단 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 |
재료 고정 방법 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 |
전송 인터페이스 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 |
호환 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 |
제어 시스템 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 |
구동 모터 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 |
작동 모드 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 |
레일 | PMI | PMI | PMI | PMI | PMI | PMI |
건축학 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 |
인증 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 |
보호 장구 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 |
모델 | PDS-SL1615 | PDS-SL1625 | PDS-SL1825 | PDS-SL1830 | PDS-SL2125 | PDS-SL3030 |
힘 | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW |
전압 | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ |
절단 속도 최대 | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s |
절단 두께 | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm |
효과적인 절단 영역 | 1500*1600(길이*폭) | 2500*1600(길이*폭) | 2500*1800 | 3000*1800 | 2500*2100 | 3000*3000 |
절단 정확도 | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm |
절단 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 |
재료 고정 방법 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 |
전송 인터페이스 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 |
호환 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 |
제어 시스템 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 |
구동 모터 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 |
작동 모드 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 |
레일 | PMI | PMI | PMI | PMI | PMI | PMI |
건축학 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 |
인증 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 |
보호 장구 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 |
1) 장비 본체의 일반적인 설명
장비 하위 어셈블리 및 주요 핵심 구성 요소는 자동 절단기 호스트, 자동 조판 소프트웨어, 전자 제어 시스템, 진공 펌프, 선형 가이드 레일, 진동 커터 헤드, 드라이버, 모터, 기어 랙, 배출 랙, 등.
2) 기계 프레임 부분
2.1.절단 테이블은 전체 주조 알루미늄 진공 캐비티 알루미늄 도금 플레이트 소켓 네일 드릴링 플랫폼 + 고밀도 섬유 펠트입니다.
2,2.메인 브래킷은 용접 강철 구조입니다.
3) 동력구동부
3.1.X축과 Y축은 모두 벨트 폭 전송을 채택하여 장기 절단 요구 사항을 충족합니다.
3.2.국제적으로 유명한 브러시리스 서보 모터와 X 방향 단방향 모터 드라이브를 사용하여 장비 안정성과 절단 정확도를 보장합니다.
3.3.탁월한 연속 작동 능력을 갖추고 있으며 냉각을 위해 정지하지 않고 하루 24시간, 일주일 내내 지속적으로 작동할 수 있습니다.
4) 호스트 절단부
4.1.절단 장비는 단층 절단을 채택하고 절단 방법은 고주파 진동 나이프/액티브 휠 나이프 등입니다.
4.2.컴퓨터 자동 절단 제어 시스템은 아날로그 시스템이 아닌 네트워크 기반 분산 디지털 제어 시스템을 채택합니다.
4.3.장비에는 진동 칼 절단 장치가 장착되어 있습니다.다양한 커팅 헤드(원형 나이프, 펀칭 나이프, 공압 나이프, 펀칭 나이프 등)에는 다양한 재료에 따라 다양한 커팅 블레이드가 장착되어 다양한 유연한 재료를 절단할 수 있습니다.마킹 펜도 장착되어 있습니다.
4.4.장비의 절단 베드 영역은 다양한 폭의 절단에 적응할 수 있으며 교체 및 조정이 쉽습니다.
4.5.자동 절단 중에는 언제든지 기계를 일시 중지할 수 있습니다.일시 정지 후에는 머신 헤드와 커터 헤드가 임의로 움직일 수 있습니다.자동 절단을 재개한 후 커터 헤드는 수동 보조 위치 지정 없이 절단을 계속하기 위해 자동으로 일시 중지 지점으로 돌아갑니다.
5) 전기제어부
장비의 전기 제어 시스템에 구성된 구성 요소는 Panasonic, ALPHA, CHNT, DELIXI, Inovance, Omron 및 기타 브랜드와 같이 국제적으로 유명한 브랜드를 채택합니다.
1) 장비 본체의 일반적인 설명
장비 하위 어셈블리 및 주요 핵심 구성 요소는 자동 절단기 호스트, 자동 조판 소프트웨어, 전자 제어 시스템, 진공 펌프, 선형 가이드 레일, 진동 커터 헤드, 드라이버, 모터, 기어 랙, 배출 랙, 등.
2) 기계 프레임 부분
2.1.절단 테이블은 전체 주조 알루미늄 진공 캐비티 알루미늄 도금 플레이트 소켓 네일 드릴링 플랫폼 + 고밀도 섬유 펠트입니다.
2,2.메인 브래킷은 용접 강철 구조입니다.
3) 동력구동부
3.1.X축과 Y축은 모두 벨트 폭 전송을 채택하여 장기 절단 요구 사항을 충족합니다.
3.2.국제적으로 유명한 브러시리스 서보 모터와 X 방향 단방향 모터 드라이브를 사용하여 장비 안정성과 절단 정확도를 보장합니다.
3.3.탁월한 연속 작동 능력을 갖추고 있으며 냉각을 위해 정지하지 않고 하루 24시간, 일주일 내내 지속적으로 작동할 수 있습니다.
4) 호스트 절단부
4.1.절단 장비는 단층 절단을 채택하고 절단 방법은 고주파 진동 나이프/액티브 휠 나이프 등입니다.
4.2.컴퓨터 자동 절단 제어 시스템은 아날로그 시스템이 아닌 네트워크 기반 분산 디지털 제어 시스템을 채택합니다.
4.3.장비에는 진동 칼 절단 장치가 장착되어 있습니다.다양한 커팅 헤드(원형 나이프, 펀칭 나이프, 공압 나이프, 펀칭 나이프 등)에는 다양한 재료에 따라 다양한 커팅 블레이드가 장착되어 다양한 유연한 재료를 절단할 수 있습니다.마킹 펜도 장착되어 있습니다.
4.4.장비의 절단 베드 영역은 다양한 폭의 절단에 적응할 수 있으며 교체 및 조정이 쉽습니다.
4.5.자동 절단 중에는 언제든지 기계를 일시 중지할 수 있습니다.일시 정지 후에는 머신 헤드와 커터 헤드가 임의로 움직일 수 있습니다.자동 절단을 재개한 후 커터 헤드는 수동 보조 위치 지정 없이 절단을 계속하기 위해 자동으로 일시 중지 지점으로 돌아갑니다.
5) 전기제어부
장비의 전기 제어 시스템에 구성된 구성 요소는 Panasonic, ALPHA, CHNT, DELIXI, Inovance, Omron 및 기타 브랜드와 같이 국제적으로 유명한 브랜드를 채택합니다.