자동 디지털 골판지 상자 평판 절단기 기계
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자동 디지털 골판지 상자 평판 절단기 기계

이 제품은 고급 고정식 용접 통합 기술을 사용하므로 실제 작업 요구 사항과 사업 범위 확장에 따라 각 기능 모듈을 유연하게 교체하고 추가할 수 있습니다.이는 가공 작업 및 재료 유형에 따라 진동 칼, 원형 칼, 공압 칼, 전기 칼, 마이터 칼, V-펀칭, 원형 펀칭 등과 같은 다양한 기능을 갖춘 도구 헤드를 쉽게 교체하거나 추가할 수 있음을 의미합니다. .

또한, 당사 제품은 작업자의 편의성을 고려하여 설계되었으며, 당사 제품에는 LED 터치스크린을 탑재하여 보다 직관적이고 편리하게 조작할 수 있습니다.따라서 공구 헤드를 변경하거나 매개변수를 설정하는 등 직관적인 사용자 인터페이스를 통해 쉽게 수행할 수 있습니다.

또한, PMI의 가이드레일과 일체형 프레임 설계는 제품의 내구성과 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 장비의 유지보수도 더욱 쉽게 해줍니다.

제품의 절단 공정은 현대 산업 생산의 친환경 개념에 맞춰 환경 친화적이고 무연이며 맛이 없습니다.작업 모드에서는 유해 가스나 자극적인 냄새가 발생하지 않아 작업 환경이 더욱 깨끗하고 편안해집니다.
가용성 상태:
수량:
  • CTS-DT1625

  • kangjia

모델

CTS-SL1615

CTS-DT-1625

9KW

9KW

전압

110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ

110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ

절단 속도 최대

최대 1400mm/s

최대 1400mm/s

절단 두께

≤50mm

≤50mm

효과적인 절단 영역

1500*1600(길이*폭)

2500*1600(길이*폭)

절단 정확도

±0.1mm

±0.1mm

절단 재료

유연한 재료

유연한 재료

재료 고정 방법

진공 흡착

진공 흡착

전송 인터페이스

USB/이너넷 포트

USB/이너넷 포트

호환 소프트웨어

강지아 소프트웨어

강지아 소프트웨어

제어 시스템

LED 터치스크린

LED 터치스크린

구동 모터

파나소닉

파나소닉

작동 모드

자동적 인

반자동

레일

PMI

PMI

건축학

통합 프레임워크

통합 프레임워크

인증

CE/SGS,ISO9001

CE/SGS,ISO9001

보호 장구

비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지

비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지

가죽 CNC 절단 기계


상자 절단기


상자 절단기


상자 절단기

상자 절단기

상자 절단기


상자 절단기


상자 절단기


상자 절단기


상자 절단기

1) 장비 본체의 일반적인 설명

장비 하위 어셈블리 및 주요 핵심 구성 요소는 자동 절단기 호스트, 자동 조판 소프트웨어, 전자 제어 시스템, 진공 펌프, 선형 가이드 레일, 진동 커터 헤드, 드라이버, 모터, 기어 랙, 배출 랙, 등.

2) 기계 프레임 부분

2.1.절단 테이블은 전체 주조 알루미늄 진공 캐비티 알루미늄 도금 플레이트 소켓 네일 드릴링 플랫폼 + 고밀도 섬유 펠트입니다.

2,2.메인 브래킷은 용접 강철 구조입니다.

3) 동력구동부

3.1.X 및 Y 축은 모두 장기 절단 요구 사항을 충족하기 위해 기어 랙 전송을 채택합니다.

3.2.국제적으로 유명한 브러시리스 서보 모터와 X 방향 단방향 모터 드라이브를 사용하여 장비 안정성과 절단 정확도를 보장합니다.

3.3.탁월한 연속 작동 능력을 갖추고 있으며 냉각을 위해 정지하지 않고 하루 24시간, 일주일 내내 지속적으로 작동할 수 있습니다.

3.4.절단시 미끄러짐을 방지하기 위해 강력한 힘을 지닌 고효율 진공펌프를 사용합니다.공간 점유를 줄이기 위해 진공 펌프가 절단기에 내장되어 있습니다.

4) 호스트 절단부

4.1.절단 장비는 단층 절단 및 고주파 진동 칼 공급 방식을 채택합니다.

4.2.컴퓨터 자동 절단 제어 시스템은 아날로그 시스템이 아닌 네트워크 기반 분산 디지털 제어 시스템을 채택합니다.

4.3.장비에는 진동 칼 절단 장치가 장착되어 있습니다.다양한 커팅 헤드(원형 나이프, 펀칭 나이프, 공압 나이프, 펀칭 나이프 등)에는 다양한 재료에 따라 다양한 커팅 블레이드가 장착되어 다양한 유연한 재료를 절단할 수 있습니다.마킹 펜도 장착되어 있습니다.

4.4.장비의 절단 베드 영역은 다양한 폭의 절단에 적응할 수 있으며 교체 및 조정이 쉽습니다.

4.5.지능형 절단 경로, 절단 범위는 0-1.6m의 너비를 커버하며 절단 크기는 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

4.6.절단을 위해 넓은 절단 베드 영역을 사용할 경우 한쪽 끝을 수동으로 감는 방식으로 작업자의 안전을 보장할 수 있어야 합니다.

4.7.자동 절단 중에는 언제든지 기계를 일시 중지할 수 있습니다.일시 정지 후에는 머신 헤드와 커터 헤드가 임의로 움직일 수 있습니다.자동 절단을 재개한 후 커터 헤드는 수동 보조 위치 지정 없이 절단을 계속하기 위해 자동으로 일시 중지 지점으로 돌아갑니다.

5) 전기제어부

5.1.국제적으로 유명한 브러시리스 서보 모터와 X 방향 단일 모터 랙 및 피니언 드라이브를 채택하여 장비 안정성과 절단 정확도를 보장합니다.

5.2.장비 전기 제어 시스템에 구성된 구성 요소는 Panasonic, ALPHA, CHNT, DELIXI, Inovance, Omron 및 기타 브랜드와 같이 국제적으로 유명한 브랜드를 채택합니다.

6) 소프트웨어 운영 부분

교정, 성형 및 부과의 일관성을 보장하기 위해 다양한 복합 재료 제품을 설계 및 생산하여 사전 생산 프로세스의 관리를 보다 투명하게 정량화하고 만들고 인간 및 경험 요소가 기업에 미치는 영향을 줄입니다.생산원가를 절감하고, 기업의 효율성과 경쟁력을 향상시키며, 기업경영을 강화합니다.

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