가용성 상태: | |
---|---|
수량: | |
PDS-SL1615
kangjia
모델 | PDS-SL1615 | PDS-SL1625 | PDS-SL1825 | PDS-SL1830 | PDS-SL2125 | PDS-SL3030 |
힘 | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW |
전압 | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ |
절단 속도 최대 | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s |
절단 두께 | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm |
효과적인 절단 영역 | 1500*1600(길이*폭) | 2500*1600(길이*폭) | 2500*1800 | 3000*1800 | 2500*2100 | 3000*3000 |
절단 정확도 | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm |
절단 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 |
재료 고정 방법 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 |
전송 인터페이스 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 |
호환 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 |
제어 시스템 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 |
구동 모터 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 |
작동 모드 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 |
레일 | PMI | PMI | PMI | PMI | PMI | PMI |
건축학 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 |
인증 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 |
보호 장구 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 |
모델 | PDS-SL1615 | PDS-SL1625 | PDS-SL1825 | PDS-SL1830 | PDS-SL2125 | PDS-SL3030 |
힘 | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW | 9KW |
전압 | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ | 110V/220V/380V±10%,50HZ 60HZ |
절단 속도 최대 | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s | 최대 1400mm/s |
절단 두께 | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm | ≤50mm |
효과적인 절단 영역 | 1500*1600(길이*폭) | 2500*1600(길이*폭) | 2500*1800 | 3000*1800 | 2500*2100 | 3000*3000 |
절단 정확도 | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm |
절단 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 | 유연한 재료 |
재료 고정 방법 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 | 진공 흡착 |
전송 인터페이스 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 | USB/이너넷 포트 |
호환 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 | 강지아 소프트웨어 |
제어 시스템 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 | LED 터치스크린 |
구동 모터 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 | 파나소닉 |
작동 모드 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 | 자동적 인 |
레일 | PMI | PMI | PMI | PMI | PMI | PMI |
건축학 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 | 통합 프레임워크 |
인증 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 | CE/SGS,ISO9001 |
보호 장구 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 | 비상 정지 버튼, 적외선 빔, 충돌 방지 |
장비는 주로 자동 절단기 호스트, 자동 조판 소프트웨어, 전자 제어 시스템, 진공 펌프, 선형 가이드 레일, 진동 절단기 헤드, 드라이브, 모터, 랙 및 피니언 및 배출 랙으로 구성됩니다.
기계 프레임은 절단 테이블로 전체 주조 알루미늄 진공 캐비티 알루미늄 도금 플레이트 스터드 드릴링 플랫폼으로 만들어졌으며 표면은 고밀도 섬유 펠트로 덮여 있으며 주요 지지대는 용접 강철 구조입니다.
동력 구동 부분에서 X축과 Y축은 벨트 구동식으로 긴 절단 요구에 적합합니다.국제적으로 유명한 브러시리스 서보 모터, X 방향 단방향 모터 드라이브를 사용하여 장비 안정성과 절단 정확도를 보장합니다.지속적인 작동 기능을 통해 냉각을 위한 가동 중단 시간 없이 하루 24시간, 일주일 내내 지속적으로 작동할 수 있습니다.고효율 진공 펌프는 강력한 출력을 제공하고 절단시 미끄러짐이 없으며 절단기에 진공 펌프가 내장되어 공간 점유를 줄입니다.
컴퓨터 자동 클리핑 제어 시스템은 아날로그 시스템 대신 네트워크 기반의 분산 디지털 제어 시스템을 채택합니다.장비 구성 진동 칼 절단은 다양한 재료에 따라 다양한 절단 헤드(둥근 칼, 펀칭, 공압 칼, 펀칭 칼 등)로 구성할 수 있으며 다양한 절단 블레이드가 탑재되어 다양한 유연한 재료를 절단하는 데 적합합니다.마커펜도 함께 제공됩니다.절단기 위치 정확도는 ±0.2mm, 반복 위치 정확도는 ±0.1mm입니다.장비 절단 베드 영역은 다양한 폭 절단에 적응할 수 있으며 변경 및 조정이 쉽습니다.자동 절단 과정에서 기계는 언제든지 정지될 수 있으며 정지 후 헤드와 도구 헤드는 임의로 이동할 수 있습니다.자동 절단을 재개한 후 도구 헤드는 수동 보조 위치 지정 없이 절단을 계속하기 위해 자동으로 일시 중지 지점으로 돌아갑니다.
전기 제어 부분은 국제적으로 유명한 브러시리스 서보 모터를 채택하고 X 방향 단일 모터는 랙과 피니언에 의해 구동되어 장비의 안정성과 절단 정확도를 보장합니다.장비의 전기 제어 시스템에는 Panasonic, ALPHA, CHNT, DELIXI, Huichuan, Omron 등과 같은 국제적으로 유명한 브랜드의 구성 요소가 장착되어 있습니다.
소프트웨어 운영 부분에는 DXF, PLT 형식과 같은 AutoCAD 파일 형식을 인식할 수 있는 컴퓨터 자동 절단 시스템 제어 소프트웨어, 표준 템플릿 제작 및 조판 소프트웨어가 포함됩니다.최대 활용도와 자재 절약을 위한 완전 자동 조판.손쉬운 조작을 위해 클리핑 제어 소프트웨어와 조판을 무기한으로 사용할 수 있습니다.컴퓨터 자동 클리핑 제어 시스템은 아날로그 시스템 대신 네트워크 기반의 분산 디지털 제어 시스템을 채택합니다.
장비는 주로 자동 절단기 호스트, 자동 조판 소프트웨어, 전자 제어 시스템, 진공 펌프, 선형 가이드 레일, 진동 절단기 헤드, 드라이브, 모터, 랙 및 피니언 및 배출 랙으로 구성됩니다.
기계 프레임은 절단 테이블로 전체 주조 알루미늄 진공 캐비티 알루미늄 도금 플레이트 스터드 드릴링 플랫폼으로 만들어졌으며 표면은 고밀도 섬유 펠트로 덮여 있으며 주요 지지대는 용접 강철 구조입니다.
동력 구동 부분에서 X축과 Y축은 벨트 구동식으로 긴 절단 요구에 적합합니다.국제적으로 유명한 브러시리스 서보 모터, X 방향 단방향 모터 드라이브를 사용하여 장비 안정성과 절단 정확도를 보장합니다.지속적인 작동 기능을 통해 냉각을 위한 가동 중단 시간 없이 하루 24시간, 일주일 내내 지속적으로 작동할 수 있습니다.고효율 진공 펌프는 강력한 출력을 제공하고 절단시 미끄러짐이 없으며 절단기에 진공 펌프가 내장되어 공간 점유를 줄입니다.
컴퓨터 자동 클리핑 제어 시스템은 아날로그 시스템 대신 네트워크 기반의 분산 디지털 제어 시스템을 채택합니다.장비 구성 진동 칼 절단은 다양한 재료에 따라 다양한 절단 헤드(둥근 칼, 펀칭, 공압 칼, 펀칭 칼 등)로 구성할 수 있으며 다양한 절단 블레이드가 탑재되어 다양한 유연한 재료를 절단하는 데 적합합니다.마커펜도 함께 제공됩니다.절단기 위치 정확도는 ±0.2mm, 반복 위치 정확도는 ±0.1mm입니다.장비 절단 베드 영역은 다양한 폭 절단에 적응할 수 있으며 변경 및 조정이 쉽습니다.자동 절단 과정에서 기계는 언제든지 정지될 수 있으며 정지 후 헤드와 도구 헤드는 임의로 이동할 수 있습니다.자동 절단을 재개한 후 도구 헤드는 수동 보조 위치 지정 없이 절단을 계속하기 위해 자동으로 일시 중지 지점으로 돌아갑니다.
전기 제어 부분은 국제적으로 유명한 브러시리스 서보 모터를 채택하고 X 방향 단일 모터는 랙과 피니언에 의해 구동되어 장비의 안정성과 절단 정확도를 보장합니다.장비의 전기 제어 시스템에는 Panasonic, ALPHA, CHNT, DELIXI, Huichuan, Omron 등과 같은 국제적으로 유명한 브랜드의 구성 요소가 장착되어 있습니다.
소프트웨어 운영 부분에는 DXF, PLT 형식과 같은 AutoCAD 파일 형식을 인식할 수 있는 컴퓨터 자동 절단 시스템 제어 소프트웨어, 표준 템플릿 제작 및 조판 소프트웨어가 포함됩니다.최대 활용도와 자재 절약을 위한 완전 자동 조판.손쉬운 조작을 위해 클리핑 제어 소프트웨어와 조판을 무기한으로 사용할 수 있습니다.컴퓨터 자동 클리핑 제어 시스템은 아날로그 시스템 대신 네트워크 기반의 분산 디지털 제어 시스템을 채택합니다.